Machine à souder au laserest une sorte d'équipement de soudage couramment utilisé dans la production industrielle, et c'est également une machine indispensable pour le traitement des matériaux au laser.Les machines de soudage au laser ont progressivement mûri depuis le début du développement jusqu'à nos jours, et de nombreux types de machines de soudage ont été dérivés.
Le soudage au laser est un nouveau type de méthode de soudage et l'un des aspects importants de l'application de la technologie de traitement des matériaux.Le soudage au laser est principalement destiné au soudage de matériaux à parois minces et de pièces de précision.Le processus de soudage appartient au type de conduction thermique, c'est-à-dire que la surface de la pièce est chauffée par rayonnement laser et que la chaleur de surface passe à travers La conduction thermique se diffuse vers l'intérieur et la pièce est fondue pour former un bain de fusion spécifique par contrôler des paramètres tels que la largeur, l'énergie, la puissance de crête et la fréquence de répétition de l'impulsion laser.Il peut réaliser le soudage par points, le soudage bout à bout, le soudage par points, le soudage par étanchéité, etc. La largeur du cordon de soudure est petite, la zone affectée par la chaleur est petite, la déformation est petite, la vitesse de soudage est rapide, le cordon de soudure est lisse et beau, et aucun traitement ou traitement simple n'est nécessaire après le soudage.Le cordon de soudure est de haute qualité, n'a pas de pores, peut être contrôlé avec précision, a un petit point de focalisation, une précision de positionnement élevée et est facile à automatiser.
Entretien de la machine à souder au laser :
Lemachine à souder au lasera besoin d'entretien et la température du réservoir d'eau doit être ajustée en hiver et en été.Empêchez la température de la pièce d'être trop froide ou trop chaude pour affecter la puissance de sortie du laser.Il est recommandé d'ajuster la température du réservoir d'eau à 3 à 5 degrés de moins que la température ambiante en fonction de la température ambiante, ce qui peut non seulement assurer la puissance de sortie du laser, mais également assurer la stabilité de la sortie laser.
1. Réglage de la température de l'eau
La température de l'eau de refroidissement a un impact direct sur l'efficacité, la stabilité et la condensation de la conversion électro-optique.En temps normal, la température de l'eau de refroidissement est réglée comme suit : eau pure (appelée aussi eau à basse température, utilisée pour refroidir le module du poste de soudage laser), la température de l'eau du circuit d'eau doit généralement être réglée à environ 21 °C, et elle peut être convenablement réglée entre 20 et 25 °C selon la situation.Ajustement.Ce réglage doit être fait par un professionnel.
La température de l'eau désionisée DI (également connue sous le nom d'eau à haute température, utilisée pour refroidir les pièces optiques) doit être réglée entre 27 °C et 33 °C.Cette température doit être ajustée en fonction de la température et de l'humidité ambiantes.Plus l'humidité est élevée, plus la température de l'eau DI doit augmenter en conséquence.Le principe de base est le suivant : la température de l'eau DI doit être supérieure au point de rosée.
2. Mesures préventives telles que les composants électroniques ou optiques internes
L'objectif principal est d'empêcher la condensation des composants électroniques ou optiques à l'intérieur dumachine à souder au laser.S'assurer de l'étanchéité du châssis : si les portes de l'armoire existent et sont bien fermées ;si les boulons de levage supérieurs sont serrés ;si le capot de protection de l'interface de contrôle de communication inutilisée à l'arrière du châssis est recouvert et si ceux utilisés sont fixés.Gardez la machine à souder au laser allumée et faites attention à la séquence d'allumage et d'extinction.Installez une pièce climatisée pour la machine à souder au laser, activez la fonction de déshumidification de la climatisation et maintenez la climatisation en fonctionnement continu et stable (y compris la nuit), de sorte que la température et l'humidité dans la pièce climatisée soient maintenues à 27°C et 50% respectivement.
3. Vérifiez les composants du chemin optique
Afin de s'assurer que le laser a toujours été dans un état de fonctionnement normal, après un fonctionnement continu ou lorsqu'il est arrêté pendant un certain temps, les composants du chemin optique tels que la tige YAG, le diaphragme diélectrique et le verre de protection de la lentille doit être vérifié avant de commencer pour s'assurer que les composants optiques ne sont pas pollués., S'il y a pollution, elle doit être traitée à temps pour s'assurer que chaque composant optique ne sera pas endommagé sous une forte irradiation laser.
4. Vérifiez et ajustez le résonateur laser
les opérateurs de machines à souder au laser peuvent souvent utiliser du papier image noir pour vérifier le point de sortie du laser.Une fois que le point irrégulier ou la chute d'énergie est trouvé, le résonateur du laser doit être ajusté à temps pour assurer la qualité du faisceau de la sortie laser.Les opérateurs de débogage doivent avoir un sens commun de la protection de sécurité laser et doivent porter des lunettes de sécurité laser spéciales pendant le travail.Le réglage du laser doit être effectué par du personnel spécialement formé, sinon d'autres composants sur le chemin optique seront endommagés en raison du désalignement ou du réglage de la polarisation du laser.
5. Nettoyage de la machine à souder au laser
Avant et après chaque travail, nettoyez d'abord l'environnement pour rendre le sol sec et propre.Ensuite, faites un bon travail de nettoyage de l'équipement de la machine de soudage laser YAG, y compris la surface extérieure du châssis, le système d'observation et la surface de travail, qui doivent être exemptes de débris et propres.Les lentilles de protection doivent être maintenues propres.
Machines à souder au lasersont largement utilisés dans le traitement des prothèses dentaires, le soudage des bijoux, le soudage des tôles d'acier au silicium, le soudage des capteurs, le soudage des bouchons de batterie et le soudage des moules.
Heure de publication : 06 mai 2023
