Nouvelles - Présentation des connaissances des produits de la machine de soudage laser BEC

Maintenant,machines à souder au laseront été largement utilisés dans la décoration publicitaire, les bijoux, les portes et fenêtres et d'autres industries.Quelle est la différence entre le soudage au laser et le soudage à l'arc sous argon, le brasage et les autres technologies de soudage traditionnelles ?Que fait lemachine à souder au lasers'appuyer pour devenir progressivement le courant dominant de la technologie de soudage actuelle ?

Machine à souder au laserest un nouveau type de méthode de soudage, principalement pour le soudage de matériaux à parois minces et de pièces fines, qui peut compléter le soudage par points, le soudage bout à bout, le soudage par points, le soudage par étanchéité, etc. Petite taille, petite déformation, vitesse de soudage rapide, plat et beau cordon de soudure, pas besoin ou seulement un traitement simple après le soudage, haute qualité du cordon de soudure, pas de pores, contrôle précis, petit point lumineux, haute précision de positionnement, automatisation facile à compléter.Il utilise des impulsions laser à haute énergie pour chauffer partiellement le matériau dans une petite zone.L'énergie du rayonnement laser se diffuse dans le matériau par conduction thermique, fait fondre le matériau pour former un bain de fusion spécifique, puis dissout les deux matériaux en contact ensemble.

Comment fonctionne le soudage laser
Le soudage au laser consiste à irradier un faisceau laser de haute intensité sur la surface du métal, et grâce à l'interaction entre le laser et le métal, le métal est fondu pour former une soudure.La fusion du métal n'est qu'un des phénomènes physiques lors de l'interaction du laser avec le métal.Parfois, l'énergie lumineuse n'est pas principalement convertie en fusion du métal, mais se manifeste sous d'autres formes, telles que la vaporisation, la formation de plasma, etc. Cependant, pour obtenir un bon soudage par fusion, la fusion du métal doit être la forme dominante de conversion d'énergie.À cette fin, il est nécessaire de comprendre divers phénomènes physiques générés dans l'interaction entre le laser et le métal et la relation entre ces phénomènes physiques et les paramètres du laser, de sorte que la majeure partie de l'énergie du laser puisse être contrôlée en contrôlant les paramètres du laser.
Il est converti en énergie de fusion du métal pour atteindre l'objectif du soudage.

Paramètres de processus de soudage au laser
1. Densité de puissance
La densité de puissance est l'un des paramètres les plus critiques du traitement laser.Avec des densités de puissance plus élevées, la couche de surface peut être chauffée au point d'ébullition dans la plage de temps de la microseconde, ce qui entraîne une grande quantité de vaporisation.Par conséquent, une densité de puissance élevée est bénéfique pour les processus d'enlèvement de matière tels que le poinçonnage, la découpe et la gravure.Pour une densité de puissance plus faible, il faut plusieurs millisecondes pour que la température de surface atteigne le point d'ébullition.Avant que la surface ne se vaporise, la couche inférieure atteint le point de fusion, ce qui permet de former facilement une bonne soudure par fusion.Par conséquent, dans le soudage laser à conduction, la densité de puissance est de l'ordre de 104~106W/cm2.

Forme d'onde d'impulsion 2.Laser
La forme des impulsions laser est un problème important dans le soudage au laser, en particulier pour le soudage de tôles minces.Lorsque le faisceau laser à haute intensité frappe la surface du matériau, 60 à 98 % de l'énergie laser sera réfléchie et perdue sur la surface métallique, et la réflectivité varie avec la température de surface.Lors de l'action d'une impulsion laser, la réflectivité des métaux varie fortement.

3.Largeur d'impulsion laser
La largeur d'impulsion est l'un des paramètres importants du soudage laser pulsé.Ce n'est pas seulement un paramètre important différent de l'enlèvement de matière et de la fusion de matière, mais aussi un paramètre clé qui détermine le coût et le volume de l'équipement de traitement.

4. Influence de la quantité de défocalisation sur la qualité du soudage
Le soudage au laser nécessite généralement une certaine méthode de défocalisation, car la densité de puissance au centre du point au foyer laser est trop élevée et il est facile de s'évaporer dans un trou.La distribution de la densité de puissance est relativement uniforme sur les plans éloignés du foyer laser.

Il existe deux méthodes de défocalisation : la défocalisation positive et la défocalisation négative.Le plan focal au-dessus de la pièce est une défocalisation positive, sinon il s'agit d'une défocalisation négative.Selon la théorie de l'optique géométrique, lorsque la défocalisation est positive, la densité de puissance sur le plan correspondant est approximativement la même, mais la forme du bain de fusion obtenu est en réalité différente.Lorsque la défocalisation est négative, une plus grande profondeur de pénétration peut être obtenue, ce qui est lié au processus de formation du bain de fusion.Les expériences montrent que lorsque le laser est chauffé pendant 50 ~ 200us, le matériau commence à fondre, formant un métal en phase liquide et se vaporisant, formant une vapeur à la pression du marché, qui est éjectée à très grande vitesse, émettant une lumière blanche éblouissante.Dans le même temps, la forte concentration de vapeur déplace le métal liquide vers le bord du bain en fusion, formant une dépression au centre du bain en fusion.Lorsque la défocalisation est négative, la densité de puissance interne du matériau est supérieure à celle de la surface, et il est facile de former une fusion et une vaporisation plus fortes, de sorte que l'énergie lumineuse puisse être transmise plus profondément dans le matériau.Par conséquent, dans les applications pratiques, lorsque la profondeur de pénétration doit être importante, une défocalisation négative est utilisée ;lors du soudage de matériaux minces, une défocalisation positive doit être utilisée.

Par rapport à la technologie de soudage traditionnelle,machine à souder au laserprésente les avantages suivants
1. Il a diverses fonctions complètes et le cordon de soudure est petit, ce qui peut réaliser un soudage de précision;

2. La conception de la structure est conviviale, la tête laser peut être étirée d'avant en arrière, de gauche à droite, de haut en bas manuellement, adaptée au soudage sans contact et à longue distance de divers produits;

3. Le cordon de soudure est lisse, la structure de soudure est uniforme, pas de pores, pas de pollution et peu de défauts d'inclusion ;

4. La vitesse de soudage est rapide, le rapport d'aspect est grand, la déformation est faible et les performances sont stables, ce qui peut réaliser une production de masse automatique.

4.Il s'agit d'un nouveau type de méthode de soudage.Le soudage au laser est principalement destiné au soudage de matériaux à parois minces et de pièces de précision.Il peut réaliser des soudures par points, des soudures bout à bout, des soudures par points, des soudures d'étanchéité, etc. contrôle précis, petit point de mise au point, précision de positionnement élevée, automatisation facile à réaliser, de sorte qu'il est largement favorisé par les utilisateurs, améliore non seulement l'efficacité de la production et du traitement, mais réduit également les travaux de post-traitement fastidieux qui en résultent.

Industrie du soudage au laser
Industrie automobile, industrie des moules, industrie médicale, industrie de la bijouterie, etc. Différentes industries nécessitent différentes machines de soudage au laser.

Type demachine à souder au laser
1.Machine à souder au laser à fibre - Type portatif