Machine à souder au laserfait l'objet de recherches depuis la naissance des lasers dans les années 1960.Il a connu près de 40 ans de développement, du soudage de petites pièces ou dispositifs minces à l'application actuelle à grande échelle du soudage laser haute puissance dans la production industrielle.Il a été clairement étudié au début du XXe siècle.Le premier laser a été développé en 1960. Quatre ans plus tard, le premier laser à solide YAG et le premier laser à gaz CO2 au monde ont été développés.Depuis lors, les machines de soudage laser ont été largement utilisées dans divers types d'industries.
1.Les avantages demachine à souder au laserpar rapport aux méthodes de soudage traditionnelles
① Avant l'avènement du soudage au laser, l'industrie industrielle utilisait des méthodes de soudage traditionnelles.En raison du chauffage et du refroidissement locaux inégaux de la soudure, une déformation post-soudure se produit souvent, ne répondant ainsi pas aux exigences de soudage, et parce que la soudure n'est pas assez précise, il y aura également une fusion incomplète entre la pièce et le métal soudé ou la couche de soudure et la soudure contient des scories non métalliques, qui absorbent les gaz et génèrent des pores et d'autres défauts, qui provoquent souvent la fissuration des pièces soudées et affectent les performances d'étanchéité.
② Le soudage au laser présente les avantages d'une densité d'énergie élevée, d'une faible déformation, d'une zone affectée par la chaleur étroite, d'une vitesse de soudage élevée, d'un contrôle automatique facile et d'aucun traitement de suivi.Ces dernières années, il est devenu un moyen important de traitement et de fabrication de matériaux métalliques.De plus en plus utilisés dans l'automobile, l'aérospatial, l'industrie de la défense, la construction navale, le génie maritime, les équipements nucléaires et autres, les matériaux concernés recouvrent la quasi-totalité des matériaux métalliques.
③ Bien que comparé aux méthodes de soudage traditionnelles, le soudage au laser présente toujours les problèmes d'équipements coûteux, d'investissements ponctuels importants et d'exigences techniques élevées, ce qui rend l'application industrielle du soudage au laser dans mon pays assez limitée, mais le soudage au laser a une efficacité de production élevée et est facile à réaliser automatiquement Les caractéristiques contrôlées le rendent idéal pour les lignes de production de masse et la fabrication flexible.
④ À l'heure actuelle, le soudage des métaux a des exigences de plus en plus élevées en matière de résistance et d'apparence du soudage.La méthode de soudage traditionnelle entraînera inévitablement des problèmes tels que la distorsion et la déformation de la pièce en raison de son apport de chaleur important.Afin de compenser le problème de déformation, un grand nombre de mesures de suivi sont nécessaires, ce qui entraîne une augmentation des coûts.La méthode de soudage au laser entièrement automatique a le plus petit apport de chaleur et une zone affectée par la chaleur extrêmement petite, ce qui améliore considérablement la qualité de la pièce soudée, réduit le coût des travaux de suivi et améliore considérablement l'efficacité et la stabilité du soudage.
2. Différents modèles, une variété d'options
En résumé, la technologie actuelle de soudage au laser est très mature.Machines à souder au laseront une faible consommation d'énergie, une haute précision et peu de pollution de l'environnement.De plus en plus d'industries technologiques choisissent les machines de soudage laser pour garantir la qualité des produits et rassurer les entreprises et les clients.
Heure de publication : 24 juin 2023
